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DZL快装链条炉排生物质锅炉

产品简介: 

DZL快装链条炉排生物质锅炉是一种卧式三回程水火管锅炉,在锅筒内布置螺纹烟管,炉膛左右两侧有水冷壁管,前后拱采用新型的节能炉拱,采用轻型小鳞片式链条炉排更有利于生物质燃料的燃烧,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现自动出渣。

 燃料自上煤斗落到炉排上,进入炉膛内燃烧,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折向锅筒内的螺纹烟管中,经过后烟箱进入省煤器,然后再由引风机抽引通过烟道至烟囱排入大气。

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产品介绍 性能优势 技术参数 工作原理

 

DZL快装链条炉排生物质锅炉是一种卧式三回程水火管锅炉,在锅筒内布置螺纹烟管,炉膛左右两侧有水冷壁管,前后拱采用新型的节能炉拱,采用轻型小鳞片式链条炉排更有利于生物质燃料的燃烧,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现自动出渣。

 燃料自上煤斗落到炉排上,进入炉膛内燃烧,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折向锅筒内的螺纹烟管中,经过后烟箱进入省煤器,然后再由引风机抽引通过烟道至烟囱排入大气。

性能优势

 

1、通过将两侧集箱上的部分上升管拉向护膛,然后引入锅筒侧下方并辅以锅筒底部隔热整浇成型组成炉顶受热面,以新颖的炉膛结构成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射,避免产生“鼓包”缺陷;

 

2、两翼烟道的设置,使烟气顺利进入前烟箱,使之前管板温度相同,避免因温度应力而产生管板裂纹;

 

3、锅筒内采用单回程螺纹烟管,强化了传热效果,同时螺纹烟管具有自清灰功能,避免了烟管内积灰;

 

4、锅炉前、后拱均采用了水冷壁管作支撑的整体浇注结构,形成永久拱。后拱低而长,出口段为反倾斜,前拱倾角45°与后拱相呼应,形成明显倒“α”火焰,有利于劣质煤的燃烧,煤种适应性强;

 

5、炉排侧密封结构设计先进合理,避免了侧密封卡炉排和炉排两侧布风不均匀而烧坏侧密封的缺陷。4t/h及以下锅炉采用侧密封冷加角铁筋板结构,6t/h以上锅炉采用接触式侧密封下密封结构;

 

6、炉排下面有独立调节风室,两侧进风;采用新型曲臂螺杆调节结构,从而使调风通风截面比达到100%,调节灵活,布风均匀。推拉式闸板清灰装置,闸板采用耐热铸铁精加工密封结构,从而有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。

技术参数

 

项目

单位

技术参数

1

型号

 

DZL1-0.7-T

DZL2-0.7-T

DZL2-1.25-T

DZL4-1.25-T

DZL4-1.6-T

2

运输尺寸

M

5.9×1.8×3.2

5.6×2.5×3.3

5.6×2.5×3.3

6.7×2.6×3.5

6.8×2.6×3.5

3

蒸发量

t/h

1.0

2.0

2.0

4.0

4.0

4

工作压力

Mpa

0.7

0.7

1.25

1.25

1.6

5

蒸汽温度

169.6

169.6

193

183

203

6

设计热效率

%

73.94

75.63

75.65

76.73

76.87

7

小时耗煤量

kg/h

128.5

286.9

300.6

486.5

498.6

8

受热面积

锅炉+省煤器

?

38.29

81.93

81.93

163.31

210.06

9

炉排面积

?

2.605

3.0

3.0

4.55

4.55

10

燃烧方式

 

链条层燃

链条层燃

链条层燃

链条层燃

链条层燃

11

适用燃料

 

生物质颗粒

生物质颗粒

生物质颗粒

生物质颗粒

生物质颗粒

12

锅炉重量

t

16

17.8

18.8

26

28.6

工作原理

 

        DZL型链条炉排锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能特点:
1.锅炉型式为卧式快装水火管锅炉、工质自然循环。
该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁,部分锅筒和锅筒内对流管束。
本产品出厂时由五大部分组成:锅炉主体、烟风道、省煤器、除尘器、管路系统。其中前四部分已在厂内制造完毕,运输至安装现场进行组装即可,可大大缩短安装周期,并可保证产品安装质量。
2 .设计性能先进:
该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成,锅筒采用锅炉专用钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。
3.锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,因此燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
4.炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首先进入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
5.水循环简单,受压部件结构合理,在保证水质的情下,完全可以安全运行。
6.燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的先进性。

锅炉的工作过程:
      颗粒大致均匀的煤块由自动上煤机投落在煤斗内,在链条炉排的转动下进入前拱进行预热区。在着火区燃尽后落入渣池。炉膛燃烧产生的高温烟气由拱口在两翼烟道下部进入炉膛后部,再由两翼烟道进行换热,向前流经前烟箱,进入对流管束换热后由锅筒尾部进入省煤器、除尘器、通过引风机送入烟囱,排入大气。
      锅炉给水由锅炉给水泵完成,软化水由给水管省煤器,然后进入锅筒,再由下降管进入左右集箱。两侧水冷壁进行吸热汽化产生蒸汽,蒸汽进入锅筒内汽水分离器,经分离后由主汽阀进入需热流程。

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